特厚耐磨钢板与普通特厚钢板和较薄的耐磨钢板有所不同。在切割特厚耐磨钢板时，需要考虑的因素比前两者更加复杂，例如耐磨钢板的厚度、切割速度、形变量、断面质量和误差等。那么，特厚耐磨钢板用哪种切割方式比较好呢？听听兰州中厚钢材厂家小编的讲解吧。

耐磨钢板的切割方式：

1、火焰切割
  火焰切割是切割厚钢板的一种常见方式，且其设备成本较低。传统上，这种切割方法使用乙炔气，但后来逐渐使用丙烷，目前也开始采用燃气切割。不同的燃料能够达到的最高温度各不相同：乙炔-氧气火焰的最高温度在3000到3300度之间，丙烷-氧气火焰的温度则为2000到2850度，而液化气-氧气的温度在2000到2750度之间。
  火焰切割是通过气体火焰将钢板加热到其燃点（大约1300℃），然后喷射高压氧气流，使得钢板剧烈氧化（燃烧），产生氧化物（熔渣），这些熔渣会被高压氧流吹走，同时释放出热量。这些产生的热量还能进一步加热下一层金属，使其达到熔点。

2、激光切割
  利用激光切割厚钢板时，主要取决于钢板的种类，不同类型的钢板在规格上会有所差异。对于碳钢，切割厚度可以达到36mm，切割速度约为650mm/min。如果是不锈钢，则最大厚度为25mm，但在国内，通常切割厚度都在16mm以下。而对于低碳钢板，最大切割厚度也在25mm以内。激光切割的一个优点是切割精度高，但其切割的厚度相对较小。

3、等离子切割
  等离子切割可以处理较薄的板材，并且适用于具有金属光泽和颜色的材料。 兰州钢板采用这种切割方式不会影响金属的光泽度，而且切割速度非常快。
  等离子切割有一些缺点，其中一个就是在加工过程中可能会出现误差，因此操作人员需要注意加工的方法是否可靠。

4、数控水切割
  数控水切割具有高切割效率和光滑的截面。高压水射流切割是一种加工技术，其通过增压设备将水压提升到10MPa至400MPa甚至更高的水平。
  水通过获得压力能，并从细小的喷嘴喷出，将压力能转化为动能，形成高速射流。切割过程正是利用这种高速射流的动能对工件造成冲击和破坏，从而实现切断和成形的效果。
  水切割不需要加热，能够切割厚度超过100mm的超厚耐磨钢板。它对环境友好，切割质量优良，操作也十分简便。

  通过对以上四种常见的耐磨钢板切割方式进行综合比较，特厚耐磨钢板一般可以采用火焰切割和水切割两种方式进行切割。